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烧结厂自动配料系统

烧结厂自动配料系统

随着科学技术的飞速发展，烧结厂的配料工艺得到了显著的改善。原有的烧结厂通常采用人工配料，因为原料数量多达八种，浪费时间和人力，使烧结矿质量参差不齐。圣能科技研发生产的烧结厂自动配料系统利用国外先进的控制技术、新一代电子皮带秤及相关软件系统解决了这一问题，是目前国内流行的动态智能配料系统。

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烧结厂自动配料系统特点

PRODUCT FEATURES
烧结厂自动配料系统

配料准确

系统经过算法优化，在配料系统启停的过程中，相关的溶剂、铁料、燃料等不会出现配比混乱的问题，当配方需要进行更改时，也会及时响应，不会出现拖沓的情况，配料准确。

故障报警

相关设备如果出现卡料、断料等状况，系统会直接发现，物料流量超过限定值可及时报警，便于车间人员及时针对问题进行妥善处理。

提高效率

在皮带秤与给料机的密切配合下，软硬件想共同发力，计量精度可至1%，进一步提高烧结配料效率。

省时省力

无需人工重复“跑盘”，全程自动化操作，方便快捷，不仅减轻工人劳动强度，而且节省生产时间，省时省力。

系统结构组成

SYSTEM STRUCTURE
01

系统介绍

圣能科技烧结厂自动配料系统充分实现了软硬结合(软件与抽风机、振动筛、热破机、卸料机、以及皮带秤等多种设备配套），主从匹配(主机管理、从机配料)，精确控制烧结原料的流量与配比，帮助更多烧结厂全面解决配料问题，
烧结厂自动配料系统
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02

功能特点

烧结厂自动配料系统配料准确、提高配料效率、省时省力、故障报警等优势特点，具体来讲，系统经过算法优化，在配料系统启停的过程中，相关的溶剂、铁料、燃料等不会出现配比混乱的问题，当配方需要进行更改时，也会及时响应，不会出现拖沓的情况，配料准确；相关设备如果出现卡料、断料等状况，系统会直接发现，物料流量超过限定值可及时报警，便于车间人员及时针对问题进行妥善处理；在皮带秤与给料机的密切配合下，软硬件想共同发力，计量精度可至1%，进一步提高烧结配料效率；无需人工重复“跑盘”，全程自动化操作，方便快捷，不仅减轻工人劳动强度，而且节省生产时间，省时省力；
烧结厂自动配料系统

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