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每个案例背后，都是一次代价不小的教训，写出来供后来人参考。
某电厂入炉煤数据对不上库存，溯源发现链码超期未检，送检后重新标定才一致。
给料机的密封和防尘做好了，不仅环保，也减少物料回沾导致的计量偏差。
化工厂防爆区内用了非防爆电气，整改时才发现，代价是整批停线换设备。
某水泥厂皮带秤长期偏大，查了半月，最后是落料点正对秤架、冲击太大，移开落料点就稳了。
一个粮食库显示值跳变，换表没用，最后发现是变频器离信号线太近，分开走线后正常。
食品线卫生不达标，拆开发现秤体积料发霉，改成易拆洗结构后通过审核。
给料机的密封和防尘做好了，不仅环保，也减少物料回沾导致的计量偏差。
现场的事，听别人一句，少自己一周。
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